在尼龍產(chan) 品的後期處理中，您是否碰到以下問題：
1、尼龍材料產(chan) 品後處理通常用大水池(水箱)煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。一筐產(chan) 品要蒸煮8-24個(ge) 小時不等，不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環保；尤其是秋冬季節造成j大的損耗和浪費；給老板和銷售以及企業(ye) 拓展帶來j大困擾
2、費了很大勁處理完的PA產(chan) 品，表麵又有水垢白斑，而且轉角和產(chan) 品結構角落都是成結晶狀的水垢，j難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chan) 品進行擦拭處理；當遇上小產(chan) 品和要求高的產(chan) 品的時候那真的苦不堪言給生產(chan) 計劃安排帶來j大困擾
3、在秋冬季節處理完產(chan) 品還是發脆；無法yx的控製PA材料產(chan) 品的吸水率，費了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產(chan) 品，到了客戶手上還是被投訴甚z斷裂給企業(ye) 品質管理帶來j大困擾。
艾德生研發的尼龍製品調濕處理房能以上困擾您的難題：
1、產(chan) 品水處理變得簡單，讓PA製品一站式解決(jue) 吸水、幹燥、表麵潔淨無汙漬;
2、含水率可控：使用該設備能讓尼龍變得聽話和聰明，加以表單的輔助管理，能讓一年四季生產(chan) 的產(chan) 品含水率一致，大大提升企業(ye) 競爭(zheng) 力。
3、外觀潔淨： 處理後的產(chan) 品無需後加工進行二次擦拭，可以直接包裝出貨；部分產(chan) 品也可以包裝後再處理，直接出貨；大大提升企業(ye) 品質。
4、節約人工： 50-100台注塑機器，所有產(chan) 品水處理工序隻需要一個(ge) 人就能解決(jue) ；注塑機器少的話，隻需要加料工或者注塑機操作員工協助解決(jue) ，無需專(zhuan) 人；大大降低企業(ye) 用工成本。
5、節能： 設備正常工作30分鍾以後，使用功率隻有設備設定功率的20%；
例如： 一台10m³的設備啟動功率在15-20KW左右，正常工作功率3-5KW；而一台5KG的蒸飯車功率就是9KW;
6、：使用該設備設定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產(chan) 品，吸濕效果和效率優(you) 於(yu) 直接水煮的方式；通過時間和溫度的調整能大大的提升企業(ye) 的產(chan) 品處理效率。
7、能節約大量的人工和場地：產(chan) 品都是自動加濕自動烘幹，產(chan) 品表麵無殘留。無需太多的生產(chan) 提前量，大大的降低在製品庫存數量，yx降低企業(ye) 資金風險和集約大量的場地倉(cang) 庫麵積。
8、提升企業(ye) 整體(ti) 實力：設備數據采用曲線管理，能夠給客戶提供yx而直觀的處理數據以及產(chan) 品的含水率數據。 設備開機采用密碼權限管理，使用專(zhuan) 人管理，避免亂(luan) 操作亂(luan) 開機。
