1．步入式鹽霧腐蝕試驗室為(wei) 整體(ti) 結構，試驗室為(wei) 正麵單開大門。試驗箱右側(ce) 為(wei) 控製櫃，儀(yi) 表及報警指示燈安裝在控製櫃上。
2．室體(ti) 材料★步入式鹽霧腐蝕試驗室內(nei) 外箱體(ti) 均采用耐高溫高濕高腐蝕性的*米黃PP板材（厚度8~12mm），內(nei) 部方管焊接龍骨支架，結構牢固，不易變形，適用於(yu) 鹽水噴霧、醋酸銅等測試規格試驗。
3．試驗室大門：采用單開門結構，開門尺寸：900×1400（W×H）（mm）。實驗室大門上設有大尺寸觀察視窗，尺寸為(wei) 400*500mm。大門與(yu) 室體(ti) 間采用特製雙層矽橡膠密封。
4．室內(nei) 頂板：試驗箱內(nei) 的頂板結構為(wei) 120度斜角，能防止冷凝水滴落到試驗樣品上。箱內(nei) 的冷凝水可通過四周的導流槽要不斷排出。
5．試驗室側(ce) 麵帶φ50電纜引線裝置，可對試品做通電試驗。安裝位置及數量可根據客戶要求。
6．壓力平衡孔（排霧孔）：試驗室內(nei) 開有壓力平衡孔，防止產(chan) 生壓力差，影響鹽霧均勻分布，需要在用戶現場安裝，通於(yu) 室外。
7．除霧係統：試驗室帶有自動除霧係統，在試驗結束後自動開啟除霧功能，向箱內(nei) 通入潔淨氣源將室內(nei) 剩餘(yu) 鹽霧排出。
8．實驗室底部采用槽鋼整體(ti) 結構框架，保證實驗室整體(ti) 承重及穩定性。槽鋼結構底部采用福馬移動腳輪落地，便於(yu) 設備的整體(ti) 移動。
10．室內(nei) 兩(liang) 側(ce) 設有控溫加熱水槽蒸汽加熱，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態，耗電量少，鈦合金製發熱管，耐酸堿腐蝕。
11.采用霧化噴嘴，可進行多方位調節，方便使用者找到鹽霧沉降量霧化位置。可調速蠕動泵，可進行鹽溶液供給量控製，避免了傳(chuan) 統通過壓縮空氣虹吸方式霧化鹽水，難以調節沉降量均勻性的弊端。
12.噴霧方式：有連續和間歇兩(liang) 種噴霧方式可設定。
13.設備外置大容量鹽水儲(chu) 水箱，保證設備長期連續工作需求。
符合標準：
GB/T2423.17 電子電工產(chan) 品基本環節試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
SH/T0081-1991 防鏽油脂鹽霧試驗法
GB/T10125 人造氣氛鹽霧腐蝕試驗
GB/T10587 鹽霧試驗箱技術條件
QJ1239.10-1987 電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧試驗
GB10593.2 電工電子產(chan) 品環境參數測量方法 鹽霧
GB12967.3 銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）
GB/T5170.8 電工電子產(chan) 品環境試驗設備檢驗方法 鹽霧試驗設備
GB/T1771 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
工作室尺寸(mm) | D | 定製：1000~3000 | |
W | 定製：1200~2000 | ||
H | 定製：1200~2000 | ||
外形尺寸 | 以實物為(wei) 準 | ||
技術參數 | 溫度範圍 | 35℃~55℃ | |
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | ||
溫度均勻度 | ≤ 2.0℃ | ||
鹽霧沉降量 | 1~2ml/80cm2.h | ||
噴霧方式 | 連續、周期噴霧方式可選 | ||
試驗方法 | A：中性鹽霧試驗（NSS）B：乙酸鹽霧試驗（ASS）C：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS） | ||
控製係統 | 控製器 | 7英寸全真彩觸摸屏 | |
溫度傳(chuan) 感器 | 防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV | ||
加熱方式 | 鈦合金加熱管水槽加熱 | ||
噴霧係統 | 掛壁噴霧係統，特製噴嘴，長時間工作無結晶，霧粒均勻分布 | ||
過濾方式 | 耐腐蝕不鏽鋼氣水飽和裝置（過濾氣源並預熱鹽液溫度） | ||
鹽液收集 | 符合國家標準80CM2漏鬥和標準50ml計量筒 | ||
時間控製 | 連續 1~9999(S、M、H) 周期99~99(S、M、H) 可調 | ||
安全保護 | 漏電、接地、缺水、超溫保護（帶聲訊提示，無人受理自動關(guan) 機）、快速保險絲(si) | ||
使用電壓 | 三相五線製 380V 50Hz | ||
使用環境溫度 | +15℃~+30℃ ≤85%R.H (通風條件良好) | ||
注： 技術參數均在環境溫度≤25℃，工作室空載條件下測得 可根據用戶的具體(ti) 要求定做非標型智能鹽霧腐蝕試驗室。 | |||
